5S现场管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”，因日语的罗马拼音（日语读音）均以"S"开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S。虽然市场上也出现了6S、7S乃至12S，但万变不离其宗，精益管理本着简单、适用的原则，建议选择5S。
目视化管理是指利用形象直观且色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动。
目视化和5S是相辅相成的一对工具，推行目视化计划要和5S计划统一组织和安排。目视化的目标是5S的标准化，5S同时具备目视化的特性。5S和目视化的目的相同，都是暴露问题、解决问题，然后改变人、塑造人、提高人，达到提高劳动生产率的目的。
1、保障企业安全生产
2、改善和提高企业形象
3、提高员工积极性和工作效率
4、改善物品在库周转率
5、减少直至消除故障
6、降低成本
7、寻找和解决六源
第一步：建立TPM管理小组、完善管理机构和相关机制 第二步：建立并落地TPM管理体系，以及相关的流程、制度、细则、奖惩措施 第三步：建立并落地设备全生命周期管理体系 第四步：建立并落地员工培训管理体系 第五步：建立并落地自主维护机制 第六步：建立集团级运营管理体系，打造流程型组织
5S与目视化咨询与落地辅导
